A Pós-oxidação Plasmar é um tratamento a plasma que gera uma camada de óxido preto na superfície de peças e componentes. É ideal para moldes e matrizes de injeção de alumínio e zamac, por diminuir a aderência ao material injetado, e para pinos de extração.

O processo é normalmente aplicado após a nitretação ou a carbonitretação, conseguindo também alta dureza e uma excelente combinação de propriedades.

A Pós-oxidação Plasmar pode substituir: oxidação preta ou escura a gás ou sal, cromo duro, níquel químico e, em aplicações de pouca exigência, revestimentos PVD.

Resultados no desempenho da peça

• Diminui a aderência do molde ao material injetado (evita o agarre do material).
• Diminui o coeficiente de atrito.
• Aumenta a resistência à corrosão.

Vantagens do tratamento: qualidade Plasmar

• Não gera distorções dimensionais ou geométricas na peça.
• Não gera fragilidade, nem sequer nas bordas.
• Pode ser aplicado em qualquer tipo de aço.
• Preserva os tratamentos térmicos anteriores.
• Preserva a dureza do núcleo.
• Permite um tratamento parcial (de apenas algumas regiões da peça).
• É distribuído de maneira uniforme em todas as regiões da peça que se deseja tratar.
• As peças voltam à empresa do cliente limpas e prontas para o trabalho.
• É um processo limpo para o meio ambiente e seguro para a saúde.

Ficha técnica do processo

• Baixas temperaturas de processo (T<500C).
• Tratamento prévio conforme a necessidade da aplicação (nitretação ou carbonitretação).
• Camada de óxido preto (quimicamente magnetita pura) de, aproximadamente, 1µm (micrometro).